3月28日上午10點(diǎn)，成都卡諾普機(jī)器人技術(shù)股份有限公司(以下簡稱“卡諾普”)生產(chǎn)車間內(nèi)一片繁忙。一批批藍(lán)色機(jī)器人有序排列，工人一一對(duì)其進(jìn)行組裝、調(diào)試。

不遠(yuǎn)處，成都機(jī)器人創(chuàng)新中心內(nèi)，來自安川、發(fā)那科、西門子、埃斯頓、卡諾普等各大品牌的機(jī)器人一應(yīng)俱全，上百名來自信息工程學(xué)院的大學(xué)生來到這里，參加一場關(guān)于工業(yè)機(jī)器人的實(shí)訓(xùn)課程。圍繞人工智能大模型產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，這里設(shè)置了15個(gè)實(shí)訓(xùn)室、約500個(gè)實(shí)訓(xùn)工位。基地的工業(yè)機(jī)器人及智能制造展示中心可以面向企業(yè)、學(xué)校以及社會(huì)群體開放，致力于為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供機(jī)器人應(yīng)用創(chuàng)新研究和高技能產(chǎn)業(yè)人才培育模式創(chuàng)新，推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新、成果轉(zhuǎn)化、產(chǎn)業(yè)孵化和人才培養(yǎng)，加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力。

智能裝配實(shí)現(xiàn)批量化“機(jī)器人造機(jī)器人”

走進(jìn)位于成都機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園的卡諾普生產(chǎn)車間，各類工業(yè)機(jī)器人正在揮舞手臂，不停轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行著出廠前每一道工序的檢測。這里生產(chǎn)的各類機(jī)器人達(dá)到60余種。展廳里一臺(tái)臺(tái)藍(lán)色機(jī)器人排列整齊，正流暢地進(jìn)行指定位置快速抓取、精準(zhǔn)操作演示……仿佛一位位專業(yè)且細(xì)心的工人，但和人類不同的是，“這些工人”可以24小時(shí)連續(xù)不間斷地工作。

“在工業(yè)制造領(lǐng)域，工業(yè)機(jī)器人早已成為不可或缺的助手。”卡諾普副總經(jīng)理鄧世海告訴記者，目前工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用領(lǐng)域已覆蓋汽車、電子、冶金、輕工、石化、醫(yī)藥等行業(yè)，廣泛應(yīng)用于噴涂、焊接、搬運(yùn)、碼垛、拋光打磨等領(lǐng)域。

2012年公司成立時(shí)，就立志做“中國機(jī)器人先鋒”。公司產(chǎn)品在焊接領(lǐng)域的卓越表現(xiàn)備受矚目，被稱為“機(jī)械焊將”。卡諾普不僅僅在焊接領(lǐng)域名列前茅，在一般工業(yè)、汽車行業(yè)、新能源行業(yè)、電子行業(yè)、消費(fèi)品行業(yè)等領(lǐng)域均有出色表現(xiàn)。其中，汽車智造機(jī)器人采用自研的控制系統(tǒng)和工藝軟件系統(tǒng)，已達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平，可滿足汽車制造產(chǎn)線上的鋼點(diǎn)焊、鋁點(diǎn)焊等多種焊接工況。“公司采用智能機(jī)器人裝配模式，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)批量化‘機(jī)器人造機(jī)器人’。”

憑借領(lǐng)先的技術(shù)，卡諾普實(shí)現(xiàn)全球業(yè)務(wù)的加速拓展。鄧世海告訴記者，去年卡諾普工業(yè)機(jī)器人在歐洲市場的銷量實(shí)現(xiàn)翻倍，美洲市場則完成零的突破。如今，卡諾普客戶遍布全球30余個(gè)國家和地區(qū)，產(chǎn)品足跡跨越南亞、東南亞、美洲和歐洲四大國外市場板塊。

自主研發(fā)年內(nèi)推出工業(yè)人形機(jī)器人Demo

作為工業(yè)機(jī)器人焊接細(xì)分領(lǐng)域的“隱形冠軍”，卡諾普把“自主研發(fā)”四個(gè)字看得尤為重要。

“科研團(tuán)隊(duì)是全公司最大的部門，人數(shù)超過了100人，占到全員的三分之一以上。”鄧世海告訴記者，成立10余年間，卡諾普不斷打磨核心技術(shù)，深挖工業(yè)機(jī)器人在具體場景中的應(yīng)用，迭代產(chǎn)品。在研發(fā)實(shí)力上，擁有囊括軟件、電子、電力、機(jī)械、傳感、場景等在內(nèi)的超百人“研發(fā)天團(tuán)”，團(tuán)隊(duì)核心研發(fā)人員從事機(jī)器人控制系統(tǒng)領(lǐng)域的研究已近20年。同時(shí)卡諾普保持著較高的研發(fā)投入，經(jīng)費(fèi)占到營收比重的15%左右，有的年份占比甚至達(dá)到20%。隨著自主研發(fā)的深入，先后參與了10多項(xiàng)工業(yè)機(jī)器人國家標(biāo)準(zhǔn)制定，還與電子科技大學(xué)、四川大學(xué)以及部分川內(nèi)職業(yè)院校聯(lián)合對(duì)在校學(xué)生進(jìn)行校企聯(lián)培。

隨著研發(fā)投入的不斷加大，10余年間，誕生于成華區(qū)的卡諾普已從創(chuàng)業(yè)初期的5個(gè)人成長為國家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)。目前，自主研發(fā)的機(jī)器人涵蓋焊接、搬運(yùn)、裝配等60多種機(jī)型，產(chǎn)品應(yīng)用覆蓋超80%的工業(yè)場景，擁有400余項(xiàng)有效知識(shí)產(chǎn)權(quán)，年產(chǎn)值超過3億元。

“2023年以來，我們基本每個(gè)月都要推出一款新產(chǎn)品，產(chǎn)量和銷量都得到了大幅提升。”談及未來產(chǎn)品規(guī)劃，鄧世海透露，預(yù)計(jì)在年內(nèi)推出工業(yè)人形機(jī)器人Demo，并爭取在1-2個(gè)垂類工業(yè)場景中實(shí)現(xiàn)落地應(yīng)用。

引優(yōu)育強(qiáng)園區(qū)內(nèi)70余家人工智能企業(yè)匯聚

在培育卡諾普等本土智能制造企業(yè)的同時(shí)，成華經(jīng)開區(qū)把目光放得更加長遠(yuǎn)。園區(qū)沿著機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈上下游引優(yōu)育強(qiáng)，聚集了人工智能產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)企業(yè)70余家，智能制造產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈和智能經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)集群初見雛形。成都機(jī)器人創(chuàng)新中心的落地，無疑為園區(qū)構(gòu)建機(jī)器人特色產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈拼上了一塊重要“拼圖”。

記者了解到，園區(qū)引進(jìn)智能制造頭部企業(yè)創(chuàng)新奇智科技集團(tuán)股份有限公司，雙方聯(lián)合打造了產(chǎn)、學(xué)、研一體化平臺(tái)——成都機(jī)器人創(chuàng)新中心，自2024年3月6日正式投用以來，成功吸引了發(fā)那科、安川等具有全球影響力的機(jī)器人龍頭企業(yè)入駐，并聯(lián)合四川大學(xué)、成都工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院、卡諾普、國家機(jī)器人檢測與評(píng)定中心等，共同打造成都市機(jī)器人產(chǎn)教聯(lián)合體。